Kutlusan

Système de cages pour reproducteurs Talisman

Informations générales sur l’équipement
  • Toutes les structures métalliques utilisées sont galvanisées à chaud.

  • Toutes les pièces des cages sont fabriquées sans soudure ni peinture.

  • Toutes les connexions entre les matériaux sont réalisées au moyen de boulons ; aucun rivet ni fil de fixation à clip n’est utilisé.

  • Tous les fils sont coupés aux dimensions requises, formés et soudés, puis galvanisés à chaud. La galvanisation électrolytique n’est pas utilisée.

  • À l’exception des roulements et des réducteurs, tous les composants des cages sont fabriqués dans l’usine Kutlusan.

  • Les roulements et les réducteurs sont fournis par des fabricants mondialement reconnus.

  • Tous les équipements sont soumis à des tests détaillés et complets de fonctionnement, de fiabilité et d’efficacité avant le lancement de la production en série.

  • Toutes les tôles utilisées sont certifiées ISO 9001.

Système d’alimentation – Chariot d’alimentation
  • Le système de chariot d’alimentation fonctionne automatiquement au moyen d’une minuterie.

  • Les dispositifs de réglage de l’alimentation sont conçus pour être réglables afin de distribuer la quantité souhaitée d’aliment.

  • Le système de chariot d’alimentation assure une distribution homogène et uniforme de l’aliment dans l’ensemble de la cage.

  • Comme un moteur d’alimentation est utilisé pour chaque rangée, le système permet de réduire les coûts d’énergie et de maintenance.

Système d’abreuvement

Réservoir d’eau

  • Des réservoirs d’une capacité de 2,5 litres chacun sont installés à l’entrée de chaque rangée, à raison d’un réservoir pour chaque niveau et chaque rangée.

  • Les réservoirs étant opaques à la lumière du jour, ils empêchent la formation de bactéries et d’algues.

  • L’abreuvement est assuré par un tuyau carré en PVC de 22 × 22 mm.

  • Le niveau de pression de l’eau est contrôlé au moyen d’un indicateur d’eau transparent situé à l’extrémité de la ligne d’abreuvement.

Unité de médication

  • Installé sur la conduite principale d’eau à l’entrée du bâtiment d’élevage, ce groupe se compose d’une unité de médication, d’un compteur d’eau, d’un régulateur de pression, de manomètres et de filtres.

  • L’unité de médication est une pompe doseuse fonctionnant grâce à la pression de l’eau et injectant des produits chimiques concentrés dans les conduites d’eau.

  • Les vaccins et médicaments concentrés sont introduits dans la ligne d’abreuvement par l’intermédiaire de l’unité de médication, à des intervalles prédéfinis.

  • Un compteur d’eau installé pour chaque bâtiment permet de suivre la consommation d’eau quotidienne, hebdomadaire et mensuelle.

  • Des filtres fins placés à l’entrée de la conduite empêchent les particules étrangères présentes dans l’eau d’atteindre le système d’abreuvement des cages.

  • Des tuyaux PPRC résistants à la haute pression sont utilisés dans le groupe de médication.

Système de collecte des œufs

Système élévateur

  • The automatic egg collection system operates as a lift system.

  • Le système automatique de collecte des œufs fonctionne selon un système élévateur.

  • Les œufs de chaque niveau sont collectés successivement.

  • Le système fonctionne en association avec un convoyeur intermédiaire à œufs et assure le transport des œufs du bâtiment d’élevage jusqu’au point de conditionnement.

  • Les œufs tombant de chaque compartiment sont recueillis sur des tapis à œufs en polypropylène importé, d’une largeur de 95 mm, installés sous les mangeoires.

  • Les œufs tombant sur les tapis sont transférés vers les têtes de ligne, puis vers le convoyeur à œufs équipé de tiges en plastique.

  • Des brosses rotatives situées à l’extrémité des lignes tournent en sens inverse pendant le fonctionnement afin de nettoyer les tapis à œufs.

  • La poussière et les saletés retirées par les brosses tombent sur le tapis à fumier du niveau inférieur par l’intermédiaire de bacs de récupération.

  • Grâce aux tiges en plastique jaunes du convoyeur à œufs, les œufs se déplacent de manière plus stable pendant le transport. Ils roulent sur les éléments en plastique mobiles montés sur les chaînes au lieu de sauter ou de tomber sur le convoyeur.

  • L’espacement entre les tiges en plastique jaunes est de 38,1 mm, ce qui constitue l’écartement idéal pour un transfert sûr et efficace des œufs.

  • Des bacs métalliques sont installés sous le convoyeur à œufs.

  • Ces bacs empêchent les membranes, les œufs cassés et les œufs fêlés provenant du tapis de tomber sur le sol.

  • Les bacs métalliques peuvent ensuite être démontés et nettoyés.

Système d’évacuation et de transport du fumier
  • Le fumier des poules est recueilli sur un tapis en polypropylène (PP) situé sous le treillis métallique inférieur et s’étendant sur toute la longueur de la cage.

  • Le tapis PP est entraîné par l’unité d’évacuation du fumier située à l’arrière du système de cages.

  • Le fumier est déchargé sur le convoyeur horizontal situé dans le canal à l’arrière du bâtiment d’élevage, puis évacué du bâtiment.

  • Le tapis PP peut être facilement tendu grâce au système de tension situé à l’avant du système de cages.

  • L’unité d’évacuation du fumier est commandée par un tableau électrique qui assure le fonctionnement automatique de toutes les lignes.

  • Les tambours du tapis PP sont fabriqués à partir de tubes en acier étiré de Ø133 mm de diamètre et de 5 mm d’épaisseur.

  • Les tambours sont revêtus de caoutchouc afin d’assurer un meilleur contact et une meilleure adhérence.

  • Le fumier adhérant au tapis PP est automatiquement nettoyé par un racleur unique situé sous le tambour d’entraînement.

  • Un système de bâche est installé derrière le système d’évacuation du fumier et l’enferme complètement.

  • Ce système empêche le fumier de tomber ailleurs que sur le convoyeur horizontal et évite la dispersion des saletés à l’intérieur du bâtiment d’élevage.

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