• جميع الهياكل المعدنية المستخدمة مجلفنة بالغمس الساخن.

• جميع أجزاء الأقفاص مصنّعة دون لحام أو طلاء.

• جميع وصلات المواد مصنوعة باستخدام البراغي؛ ولا تُستخدم المسامير البرشامية أو الأسلاك المشبكية.

• يتم قص جميع الأسلاك حسب المقاس، وتشكيلها ولحامها، ثم تخضع للجلفنة بالغمس الساخن. ولا تُستخدم الجلفنة الكهربائية.

• باستثناء المحامل وعلب التروس، يتم تصنيع جميع مكونات الأقفاص في مصنع Kutlusan.

• يتم توريد المحامل وعلب التروس من موردين معترف بهم على مستوى العالم.

• تخضع جميع المعدات لاختبارات تفصيلية وشاملة من حيث الأداء والموثوقية والكفاءة قبل بدء الإنتاج التسلسلي.

• جميع الصفائح المعدنية المستخدمة حاصلة على شهادة ISO 9001.

• يعمل نظام عربة التغذية تلقائياً بواسطة مؤقت.

• صُممت تجهيزات ضبط التغذية بحيث تكون قابلة للتعديل لتوفير الكمية المطلوبة من العلف.

• يضمن نظام عربة التغذية توزيعاً متجانساً ومتساوياً للعلف في جميع أنحاء القفص.

• نظراً لاستخدام محرك تغذية واحد لكل صف، فإن النظام يوفر تكاليف منخفضة للطاقة والصيانة.

خزان المياه

• توجد خزانات بسعة 2.5 لتر لكل منها في بداية كل صف، بحيث يوجد خزان واحد لكل مستوى ولكل صف.

• وبما أن الخزانات لا تسمح بمرور ضوء النهار، فإنها تمنع نمو البكتيريا وتكوّن الطحالب.

• تتم عملية الشرب عبر أنبوب PVC مربع بقياس 22 × 22 مم.

• يتم فحص مستوى ضغط المياه باستخدام مؤشر مياه شفاف موجود في نهاية خط الشرب.

نظام الشرب – وحدة إعطاء الأدوية

• تتكون هذه المجموعة، المثبتة على خط المياه الرئيسي عند مدخل عنبر الدواجن، من وحدة إعطاء الأدوية، وعداد مياه، ومنظّم ضغط، ومقاييس ضغط، ومرشحات.

• يتم إيصال اللقاحات والأدوية المركزة إلى خط الشرب بواسطة وحدة إعطاء الأدوية على فترات محددة مسبقاً.

• يتيح عداد المياه المثبت لكل عنبر دواجن مراقبة استهلاك المياه اليومي والأسبوعي والشهري.

• تمنع المرشحات الدقيقة المثبتة عند مدخل الخط وصول المواد الغريبة الموجودة في المياه إلى نظام شرب الأقفاص.

• تُستخدم أنابيب PPRC مقاومة للضغط العالي في مجموعة وحدة إعطاء الأدوية.

نظام الرفع

• يعمل نظام جمع البيض الأوتوماتيكي وفق نظام الرفع.

• يتم جمع البيض من كل مستوى بالتتابع.

• يعمل النظام بالتكامل مع ناقل البيض الوسيط، ويضمن نقل البيض من عنبر الدواجن إلى نقطة التعبئة.

• يتم جمع البيض الساقط من كل حجرة على سيور بيض من مادة البولي بروبيلين المستوردة بعرض 95 مم، والموجودة أسفل المعالف.

• يتم نقل البيض الساقط على سيور البيض إلى رؤوس الخطوط، ثم إلى ناقل البيض المزوّد بالقضبان البلاستيكية.

• تدور الفرش الدوارة الموجودة في نهايات الخطوط في الاتجاه المعاكس أثناء التشغيل لتنظيف سيور البيض.

• يسقط الغبار والأوساخ التي تنظفها الفرش على سير إزالة السماد في المستوى السفلي عبر صواني التجميع.

• بفضل القضبان البلاستيكية الصفراء الموجودة على ناقل البيض، يتحرك البيض بثبات أكبر أثناء النقل، حيث يتدحرج على العناصر البلاستيكية الحرة المثبتة على السلاسل بدلاً من القفز أو السقوط على الناقل.

• تبلغ المسافة بين القضبان البلاستيكية الصفراء 38.1 مم، وهي المسافة المثالية لنقل البيض بأمان وكفاءة.

• توجد صوانٍ معدنية أسفل ناقل البيض.

• تمنع هذه الصواني المعدنية الأغشية والبيض المكسور والمتشقق القادم من السير من السقوط على الأرض.

• يمكن إزالة الصواني المعدنية وتنظيفها لاحقاً.

نظام إزالة ونقل السماد

• يتم جمع سماد الدجاج على سير من مادة البولي بروبيلين (PP) يقع أسفل الشبكة السلكية السفلية ويمتد بطول القفص بالكامل.

• يتم تشغيل سير PP بواسطة وحدة إزالة السماد الموجودة في الجزء الخلفي من نظام الأقفاص.

• يتم تفريغ السماد على ناقل السماد الأفقي الموجود في القناة خلف عنبر الدواجن، ثم يُنقل إلى خارج المبنى.

• يمكن شد سير PP بسهولة باستخدام نظام الشد الموجود في الجزء الأمامي من نظام الأقفاص.

• يتم التحكم في وحدة إزالة السماد بواسطة لوحة كهربائية تقوم بتشغيل جميع الخطوط تلقائياً.

• تُصنّع أسطوانات سير PP من أنابيب فولاذية مسحوبة بقطر Ø133 مم وبسماكة جدار تبلغ 5 مم.

• تُغطى الأسطوانات بالمطاط لتوفير تلامس وتماسك أفضل.

• يتم تنظيف السماد الملتصق بسير PP تلقائياً بواسطة مكشطة واحدة موجودة أسفل أسطوانة الدفع.

• يوجد نظام من القماش المشمع خلف نظام إزالة السماد، ويحيط به بالكامل.

• يمنع هذا النظام سقوط السماد في أي مكان باستثناء ناقل السماد الأفقي، كما يمنع انتشار الأوساخ داخل عنبر الدواجن.